帶式輸送機(jī)操作靈敏
概述：
帶式干燥機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。
特點(diǎn)：
● 可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得佳干燥效果。
● 設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
● 大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
● 分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
● 熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。
原理：
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
應(yīng)用：
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)塑料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。
結(jié)構(gòu)形式：
（1）單級帶式干燥機(jī)：干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動，可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元，以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。
（2）多級帶式干燥機(jī)：多級帶干燥實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機(jī)串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶干機(jī)相同。
（3）多層帶式干燥機(jī)：多層帶干機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長，在整個(gè)干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機(jī)占地少，結(jié)構(gòu)簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
（4）沖擊式帶式干燥機(jī)：沖擊式帶干機(jī)適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機(jī)通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機(jī)可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。干燥介質(zhì)增濕后，部分排出，另部分返回?fù)饺胄迈r干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-12 |
| 單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 6 |
| 帶寬 m | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 |
| 干燥段長 m | 8 | 10 | 8 | 12 | 8 | 12 |
| 鋪料厚 mm | 10～80 | |||||
| 使用溫度 ℃ | 60～130 | |||||
| 蒸汽壓力 Mpa | 0.2～0.8 | |||||
| 蒸汽耗量kgsteam/kgH2O | 2.2~2.5 | |||||
| 干燥強(qiáng)度 kgH2O/h | 6~20kg/m2．h | |||||
| 風(fēng)機(jī)總功率 KW | 3.3 | 4.4 | 6.6 | 8.8 | 12 | 16 |
| 設(shè)備總功率 KW | 4.05 | 5.15 | 7.35 | 9.55 | 13.1 | 17.1 |
注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
